خانه › شانه ها › لعنتی.6. غلتک نوع VM

لعنتی.6. غلتک نوع VM

5. انتشار مجدد

این استاندارد در مورد غلتک های رنگ (که از این پس به عنوان غلتک نامیده می شود) که در کارهای نقاشی ساختمانی استفاده می شود، اعمال می شود.

1. الزامات فنی

1.1. ابعاد اصلی

1.1.1. غلتک ها باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس نقشه های کاری و نمونه های مرجع توافق شده با سازمان استاندارد پایه و تایید شده به روش مقرر ساخته شوند.

1.1.2. غلتک ها باید از انواع زیر ساخته شوند:

VM - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب رنگ و لاک.

VMP - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی کف با ترکیب رنگ و لاک.

VMU - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی گوشه های مقعر با ترکیب رنگ و لاک.

VP - غلتک هایی با پوشش فوم پلی اورتان که برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب چسب مبتنی بر آب در نظر گرفته شده است.

1.1.3. ابعاد اصلی غلطک ها باید مطابق با مواردی باشد که در شکل های 1-4 و جداول 1 و 2 نشان داده شده است.

طراحی دسته به عنوان استاندارد مشخص نشده است.

طراحی غلتک ها و ابعاد اصلی دسته های غلتکی و همچنین غلتک های نوع VMU در شکل 6-10 پیوست نشان داده شده است.

لعنتی.1. غلتک رنگی نوع VM

غلتک رنگی نوع VM

________________
* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛

2 - براکت؛ 3 - خودکار

لعنتی.2. غلتک رنگ از نوع VMP

غلتک رنگ از نوع VMP

________________
* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛ 2 - براکت چپ؛ 3 - براکت سمت راست؛ 4 - میله؛ 5 - خودکار؛ 6 - پیچ؛ 7 - محور

لعنتی.3. غلتک رنگ نوع VMU

غلتک رنگ نوع VMU

________________
* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛

2 - براکت؛ 3 - خودکار

لعنتی.4. غلتک رنگ نوع VP

غلتک رنگ نوع VP

________________
* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛

2 - براکت؛ 3 - خودکار

میز 1


اندازه استاندارد

جدول 2


اندازه استاندارد

1.1.4. تعیین غلتک ها باید شامل تعیین نوع یا اندازه و تعیین این استاندارد باشد.

نمونه ای از نماد برای یک غلتک نوع VMU:

VMU GOST 10831-87

همان اندازه VM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. خصوصیات (خواص)

1.2.1. پوشش های خز باید از مواد همگن با ارتفاع شمع یکسان ساخته شوند.

ارتفاع شمع پوشش خز باید از 8 تا 25 میلی متر باشد.

1.2.2. تعداد فلپ ها در یک پوشش خز، بسته به نوع یا اندازه غلتک، مواد پوشش و ارتفاع شمع، نباید بیشتر از نشان داده شده در جدول 3 باشد.

جدول 3


نوع یا اندازه	تعداد فلپ مجاز		ارتفاع شمع، میلی متر
	خز طبیعی	خز مصنوعی

1.2.3. پوشش های خز باید با نخ های پنبه ای N 10، 20، 30 یا 40 سه یا شش برابر مطابق با GOST 6309 دوخته شوند.

استفاده از نخ های دیگر با چین های کمتر که استحکام مشابهی دارند مجاز است.

پوشش خز غلتک های انواع VMP و VM به استثنای غلتک نوع غلتکی VM نسخه 1 که در پیوست مشخص شده است باید در امتداد یک خط مارپیچ نسبت به محور غلتک دوخته شود.

1.2.4. درزها باید بار شکستی 98 نیوتن (10 کیلوگرم فات) را در طول درز 50 میلی متر تحمل کنند.

1.2.5. ارتفاع درز باید:

از 2 تا 3 میلی متر - برای خز طبیعی؛

"3" 5 میلی متر "مصنوعی".

1.2.6. اتصال پوشش خز غلتک نوع VM به بدنه مقوایی باید با چسباندن یک نوار خز از انتها به انتها در امتداد یک خط مارپیچ با استفاده از رزین اپوکسی انجام شود.

فاصله بین نوارها یا همپوشانی نوارها بیش از 1.5 میلی متر مجاز نیست.

1.2.7. پوشش غلطک های نوع VP باید از یک قطعه جامد از فوم پلی اورتان ساخته شود. اتصالات چسب و جوش داده شده مجاز نمی باشد.

1.2.8. میله و محور غلتک نوع VMP باید توسط جوش قوس الکتریکی یا گاز با درز پیوسته به براکت متصل شود.

اتصال جوش داده شده باید نیروی کششی حداقل 245 نیوتن (25 کیلوگرم برف) را تحمل کند.

1.2.9. اتصال بین براکت یا میله و دستگیره باید نیروی کششی حداقل 147 نیوتن (15 کیلوگرم بر متر) و مقاومت گشتاور حداقل 8/9 نیوتن متر (1 کیلوگرم بر متر) را تحمل کند.

1.2.10. جفت شدن بلبرینگ ها با براکت یا محورها باید چرخش آزاد غلتک را تضمین کند.

1.2.11. روش چسباندن پوشش باید از تناسب یکنواخت و محکم آن با بدنه غلتک‌های انواع VM، VMP یا برینگ‌های غلتک‌های انواع VMU و VP اطمینان حاصل کند.

1.2.12. تحمل گردی محفظه غلتکی انواع VM و VMP 1 میلی متر است.

1.2.13. قطعات پلاستیکی نباید دارای سوراخ، تورم، تاب خوردگی، تراشه، ترک، حفره یا مفاصل سرد باشند.

1.2.14. دسته های پلاستیکی می توانند سطح بافتی داشته باشند.

1.2.15. قطعات فلزی غلطک ها باید مطابق با GOST 9.306 پوشش داده شوند.

پوشش باید مطابق با GOST 9.303 برای گروه شرایط عملیاتی 3 مطابق با GOST 15150 اختصاص داده شود.

استفاده از پوشش رنگ و لاک مجاز است.

1.2.16. پوشش رنگ و لاک باید مطابق با کلاس V مطابق با GOST 9.032، شرایط عملیاتی - گروه U1 مطابق با GOST 9.104 باشد.

1.3. الزامات مواد اولیه و مواد

1.3.1. پوشش غلتک های انواع VM، VMP و VMU باید از پوست گوسفند پوشیده مطابق با GOST 4661، پارچه ابریشمی با انبوهی از نخ های شیمیایی و نخ مطابق با GOST 7081 یا از خز بافتنی مصنوعی، یا آستین های پرز بافته شده با پارچه ساخته شود. تولید شده بر اساس مستندات فنی تایید شده در ok ایجاد شده است.

1.3.2. پوشش غلتک های نوع VP باید از فوم پلی اورتان درجه PPU25-1.8 یا PPU25-3.2 مطابق با OST 6-05-407 ساخته شود.

1.3.3. محفظه های غلتکی از انواع VM، VMP و VMU باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 یا آلیاژهای آلومینیوم درجه D1 یا D16 مطابق با GOST 4784 ساخته شوند.

طیف وسیعی از لوله های ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 18475 است.

1.3.4. بلبرینگ ها باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 یا فولاد با گریدهای 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 مطابق با GOST 1050 یا آلیاژهای آلومینیوم مطابق با گریدهای D1 یا D16 D1 یا D16 ساخته شوند. .

1.3.5. دسته های غلتکی باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 ساخته شوند.

1.3.6. محفظه ها، دستگیره ها و رولبرینگ ها ممکن است از پلاستیک های مقاوم در برابر ضربه دیگر ساخته شوند که خواص فیزیکی و شیمیایی آن ها طبق GOST 16338 کمتر از پلی اتیلن نیست.

بدنه های غلتکی را می توان از مقوا مطابق با GOST 7420 آغشته به رزین اپوکسی یا لاک باکلیت مارک LBS-3 مطابق با GOST 901 ساخت.

1.3.7. براکت ها، میله ها و محورها باید از فولاد با هر درجه مطابق با GOST 1050 ساخته شوند.

محدوده فولاد برای ساخت براکت های غلتکی از انواع VM، VP، VMU، و همچنین میله ها و محورهای غلتک VMP مطابق با GOST 7417 یا GOST 14955 است. کیفیت پرداخت سطح D است، دقت ساخت طبق کلاس 5 GOST 14955 است.

1.3.8. تراکم سطح پارچه ابریشمی با انبوهی از نخ ها و نخ های شیمیایی باید حداقل 500 گرم در متر باشد.

1.4. کامل بودن

1.4.1. کیت غلتکی باید شامل پنج پوشش جایگزین باشد.

غلتک ها ممکن است با دو پوشش یدکی به سازمان های تجاری عرضه شوند.

1.5. علامت گذاری

1.5.1. هر غلتک باید با علامت های زیر مشخص شود:

علامت تجاری سازنده؛

نوع یا اندازه غلتک.

توجه داشته باشید. روش اعمال این علامت گذاری ها باید از حفظ آنها در تمام طول عمر غلتک اطمینان حاصل کند.

1.6. بسته

1.6.1. غلتک های دارای پوشش یدکی باید مطابق با GOST 2991، GOST 5959، GOST 10350 یا GOST 9142 در جعبه ها بسته بندی شوند.

داخل جعبه ها باید با بسته بندی دو لایه مطابق با GOST 8828 یا کاغذ بسته بندی مطابق با GOST 8273 پوشانده شود.

بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی غلطک ها از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است.

هنگام بسته بندی غلتک های ساخته شده از خز طبیعی، هر ردیف غلتک باید مطابق با GOST 16106 با نفتالین پاشیده شود.

استفاده از سایر داروهای ضد پروانه تولید شده توسط صنعت مجاز است.

1.6.2. یک لیست بسته بندی باید در کانتینر حمل و نقل گنجانده شود که باید نشان دهد:

نام سازنده؛

تعیین محصول؛

تعداد محصولات؛

مهر کنترل فنی؛

تاریخ صدور.

1.6.3. علامت گذاری ظروف حمل و نقل مطابق با GOST 14192 است.

2. پذیرش

2.1. پذیرش و تحویل غلطک به صورت دسته ای انجام می شود.

حجم دسته با توافق طرفین تعیین می شود. دسته باید متشکل از غلتک هایی با همان نوع یا اندازه استاندارد باشد که از مواد مشابه ساخته شده و با استفاده از فرآیند تکنولوژیکی یکسان پردازش شده و به طور همزمان با استفاده از همان سند برای پذیرش ارائه شود.

2.2. هنگام بررسی غلتک ها برای مطابقت با الزامات بندهای 1.1.1، 1.1.3، 1.2.1-1.2.3، 1.2.5-1.2.7، 1.2.10-1.2.16، کنترل دو مرحله ای مطابق با با جدول 4

جدول 4


حجم دسته ای، عدد.	سطح کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	شماره پذیرش	شماره رد
	اولین

اگر تعداد غلطک های معیوب در نمونه اول بیشتر از عدد پذیرش و کمتر از عدد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود.

در صورتی که تعداد غلتک های معیوب در دو نمونه کمتر یا مساوی عدد پذیرش باشد، دسته ای از غلتک ها پذیرفته می شود و در صورتی که تعداد غلتک ها در دو نمونه بیشتر یا مساوی عدد رد شده باشد، رد می شود.

غلتک ها باید حداقل دو بار در سال تحت آزمایش های دوره ای برای انطباق با بندهای 1.2.4، 1.2.8-1.2.9، 1.3.8 قرار گیرند. در این حالت حداقل پنج غلتک از دسته برای آزمایش انتخاب می شود.

تست های دوره ای نیز هنگام تعویض مواد مورد استفاده انجام می شود.

اگر هنگام بررسی نمونه های انتخاب شده، حداقل یک غلتک الزامات مشخص شده در بندهای 1.2.4، 1.2.8، 1.2.9، 1.3.8 را برآورده نمی کند، باید آزمایش های مکرر روی تعداد دو برابری از محصولات انتخاب شده انجام شود. همان دسته

اگر نتایج آزمون مجدد رضایت بخش نباشد، دسته غلطک پذیرفته نمی شود.

2.4. مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری داده شده و استفاده از روش های تست تعیین شده توسط این استاندارد، کنترل کیفیت غلتک ها را بررسی کند.

3. روش های تست

3.2. کنترل برای انطباق با الزامات مندرج در بندهای 1.1.1 (در مورد نمونه های استاندارد)، 1.2.1 (به جز ارتفاع شمع)، 1.2.2، 1.2.3، 1.2.6، 1.2.7، 1.2.13- 1.2. 15، باید به صورت بصری انجام شود - در مقایسه با نمونه مرجع.

لعنتی.5. طرح تأیید

1 - نمونه پوشش؛ 2 - درز

3.3. کیفیت درز (بند 1.2.4) روی قسمتی از این پوشش به عرض 50 میلی متر برش از پوشش خز بررسی می شود. آزمایش با استفاده از یک دینامومتر هدف عمومی از کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیکی به مدت 1 دقیقه مطابق با طرح نشان داده شده در شکل 5 انجام می شود.

پاره کردن پایه خز در امتداد درز مجاز نیست.

3.4. استحکام اتصالات جوشی برای انطباق با الزامات بند 1.2.8 با استفاده از دینامومتر عمومی از کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیک به مدت 1 دقیقه بررسی می شود.

3.5. استحکام اتصال براکت یا میله با دسته (بند 1.2.9) با استفاده از یک دینامومتر همه منظوره از کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیک به مدت 1 دقیقه بر روی دستگاه های ویژه بررسی می شود.

3.6. کیفیت مونتاژ غلطک ها برای انطباق با بندهای 1.2.10، 1.2.11 با چرخاندن غلتک بدون اعمال نیروی اضافی بر روی تخته چوبی خشن بررسی می شود. Rz 500 میکرون طبق GOST 7016.

غلتک باید آزادانه و بدون لغزش بچرخد و پوشش باید توسط محفظه و یاتاقان ثابت بماند.

3.7. چگالی سطح پارچه برای انطباق با الزامات بند 1.3.8 باید طبق GOST 3811 بررسی شود اگر مقدار آن در اسناد نظارتی و فنی مشخص نشده باشد.

3.8. کنترل پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی - طبق GOST 9.302.

الزامات ظاهری پوشش های رنگ و لاک مطابق با GOST 22133 است.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

4.1. غلتک های بسته بندی شده را می توان با هر نوع حمل و نقل حمل کرد، مشروط بر اینکه اقدامات لازم برای محافظت از غلتک ها در برابر آسیب های مکانیکی و رطوبت انجام شود.

4.2. ذخیره سازی غلتک - طبق شرایط ذخیره سازی گروه 2 GOST 15150.

برنامه (توصیه می شود). طراحی و ابعاد قطعات اصلی غلطک

لعنتی.6. غلتک نوع VM

غلتک نوع VM

نسخه 1

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - بوش شکافته؛ 4 - یک لوله؛ 5 - بوش؛ 6 - یاتاقان؛ 7 - براکت

نسخه 2

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - یاتاقان؛ 4 - واشر؛ 5 - براکت؛ 6 - سنجاق

نسخه 3

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - بلبرینگ سمت راست؛ 4 - واشر؛ 5 - براکت؛ 6 - دوشاخه؛ 7 - واشر قفل; 8 - بلبرینگ چپ; 9 - واشر رانشی

لعنتی.7. غلتک نوع VMP

غلتک نوع VMP

1 - قاب؛ 2 - پوشش ها؛ 3 - یاتاقان؛ 4 - محور؛ 5 - براکت؛ 6 - واشر

لعنتی.8. غلتک نوع VP

غلتک نوع VP

1 - پوشش؛ 2 - واشر؛ 3 - یاتاقان؛ 4 - یک لوله؛ 5 - براکت؛ 6 - سنجاق

لعنتی.9. رولبرینگ نوع VMU

رولبرینگ نوع VMU

لعنت به 10. خودکار

خودکار

متن سند الکترونیکی
تهیه شده توسط Kodeks JSC و تأیید شده در برابر:
انتشار رسمی
ابزار ساختمانی: شنبه. GOST. -
م.: انتشارات استاندارد IPK، 1999

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

استاندارد بین ایالتی

تاریخ معرفی 01/01/89

این استاندارد در مورد غلتک های رنگ (که از این پس به عنوان غلتک نامیده می شود) که در کارهای نقاشی ساختمانی استفاده می شود، اعمال می شود.

1. الزامات فنی

1.1. ابعاد اصلی

1.1.2. غلتک ها باید از انواع زیر ساخته شوند:

VM - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب رنگ و لاک.

VMP - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی کف با ترکیب رنگ و لاک.

VMU - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی گوشه های مقعر با ترکیب رنگ و لاک.

VP - غلتک هایی با پوشش فوم پلی اورتان که برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب چسب مبتنی بر آب در نظر گرفته شده است.

1.1.3. ابعاد اصلی غلطک ها باید مطابق با مواردی باشد که در نقشه نشان داده شده است. 1 - 4 و در جدول. 12.

طراحی دسته به عنوان استاندارد مشخص نشده است.

طراحی غلتک ها و ابعاد اصلی دسته های غلتکی و همچنین رولبرینگ های نوع VMU در شکل نشان داده شده است. 6 - 10 برنامه.

غلتک رنگی نوع VM

* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛ 2 - براکت؛ 3 - خودکار

غلتک رنگ از نوع VMP

* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛ 2 - براکت چپ؛ 3 - براکت سمت راست؛ 4 - میله؛ 5 - خودکار؛ 6 - پیچ؛ 7 - محور

غلتک رنگ نوع VMU

* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛ 2 - براکت؛ 3 - خودکار

غلتک رنگ نوع VP

* ابعاد برای مرجع.

1 - کلیپ ویدیویی؛ 2 - براکت؛ 3 - خودکار

میز 1

اندازه استاندارد

جدول 2

اندازه استاندارد

1.1.4. تعیین غلتک ها باید شامل تعیین نوع یا اندازه و تعیین این استاندارد باشد.

نمونه ای از نماد برای یک غلتک نوع VMU:

همان اندازه VM100:

1.2. خصوصیات (خواص)

1.2.1. پوشش های خز باید از مواد همگن با ارتفاع شمع یکسان ساخته شوند.

ارتفاع شمع پوشش خز باید از 8 تا 25 میلی متر باشد.

1.2.2. تعداد فلپ ها در یک پوشش خز، بسته به نوع یا اندازه غلتک، مواد پوشش و ارتفاع شمع، نباید بیشتر از آن باشد که در جدول نشان داده شده است. 3.

جدول 3

نوع یا اندازه	تعداد فلپ مجاز		ارتفاع شمع، میلی متر
نوع یا اندازه	خز طبیعی	خز مصنوعی	ارتفاع شمع، میلی متر

1.2.3. پوشش های خز باید با نخ های پنبه ای شماره 10، 20، 30 یا 40 سه یا شش برابر مطابق با GOST 6309 دوخته شوند.

استفاده از نخ های دیگر با چین های کمتر که استحکام مشابهی دارند مجاز است.

1.2.4. درزها باید بار کششی را تحمل کنند پ st = 98 N (10 kgf) در طول درز 50 میلی متر.

1.2.5. ارتفاع درز باید:

از 2 تا 3 میلی متر - برای خز طبیعی؛

» 3 » 5 میلی متر » مصنوعی »

فاصله بین نوارها یا همپوشانی نوارها بیش از 1.5 میلی متر مجاز نیست.

1.2.8. میله و محور غلتک نوع VMP باید توسط جوش قوس الکتریکی یا گاز با درز پیوسته به براکت متصل شود.

اتصال جوش داده شده باید نیروی کششی حداقل 245 نیوتن (25 کیلوگرم برف) را تحمل کند.

1.2.9. اتصال بین براکت یا میله و دستگیره باید نیروی کششی حداقل 147 نیوتن (15 کیلوگرم f) و مقاومت گشتاور حداقل 9.8 نیوتن × متر (1 کیلوگرم × متر) را تحمل کند.

1.2.10. جفت شدن بلبرینگ ها با براکت یا محورها باید چرخش آزاد غلتک را تضمین کند.

1.2.12. تحمل گردی بدنه غلتکی از انواع VM و VMP-1 میلی متر.

1.2.13. قطعات پلاستیکی نباید دارای سوراخ، تورم، تاب خوردگی، تراشه، ترک، حفره یا مفاصل سرد باشند.

1.2.14. دسته های پلاستیکی می توانند سطحی بافت داشته باشند.

1.2.15. قطعات فلزی غلطک ها باید مطابق با GOST 9.306 پوشش داده شوند.

پوشش باید مطابق با GOST 9.303 برای گروه شرایط عملیاتی 3 مطابق با GOST 15150 اختصاص داده شود.

استفاده از پوشش رنگ و لاک مجاز است.

1.2.16. پوشش رنگ و لاک باید مطابق با کلاس V مطابق با GOST 9.032، شرایط عملیاتی - گروه U1 مطابق با GOST 9.104 باشد.

1.3. الزامات مواد اولیه و مواد

1.3.2. پوشش غلتک های نوع VP باید از فوم پلی اورتان درجه PPU25-1.8 یا PPU25-3.2 مطابق با OST 6-05-407 ساخته شود.

طیف وسیعی از لوله های ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 18475 است.

1.3.5. دسته های غلتکی باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 ساخته شوند.

بدنه های غلتکی را می توان از مقوا مطابق با GOST 7420 آغشته به رزین اپوکسی یا لاک باکلیت مارک LBS-3 مطابق با GOST 901 ساخت.

1.3.7. براکت ها، میله ها و محورها باید از فولاد با هر درجه مطابق با GOST 1050 ساخته شوند.

1.3.8. تراکم سطح پارچه ابریشمی با انبوهی از نخ ها و نخ های شیمیایی باید حداقل 500 گرم در متر مربع باشد.

1.4. کامل بودن

1.4.1. کیت غلتکی باید شامل پنج پوشش جایگزین باشد.

غلتک ها ممکن است با دو پوشش یدکی به سازمان های تجاری عرضه شوند.

1.5. علامت گذاری

1.5.1. هر غلتک باید با علامت زیر مشخص شود:

علامت تجاری سازنده؛

نوع یا اندازه غلتک.

توجه داشته باشید. روش اعمال این علامت گذاری ها باید از حفظ آنها در تمام طول عمر غلتک اطمینان حاصل کند.

1.6. بسته

1.6.1. غلتک های دارای پوشش یدکی باید مطابق با GOST 2991، GOST 5959، GOST 10350 یا GOST 9142 در جعبه ها بسته بندی شوند.

داخل جعبه ها باید با بسته بندی دو لایه مطابق با GOST 8828 یا کاغذ بسته بندی مطابق با GOST 8273 پوشانده شود.

بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی غلطک ها از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است.

هنگام بسته بندی غلتک های ساخته شده از خز طبیعی، هر ردیف غلتک باید مطابق با GOST 16106 با نفتالین پاشیده شود.

استفاده از سایر داروهای ضد پروانه تولید شده توسط صنعت مجاز است.

1.6.2. یک لیست بسته بندی باید در کانتینر حمل و نقل گنجانده شود که باید نشان دهد:

نام سازنده؛

تعیین محصول؛

تعداد محصولات؛

مهر کنترل فنی؛

تاریخ صدور.

1.6.3. علامت گذاری ظروف حمل و نقل مطابق با GOST 14192 است.

2. پذیرش

2.1. پذیرش و تحویل غلطک به صورت دسته ای انجام می شود.

حجم دسته با توافق طرفین تعیین می شود. دسته باید متشکل از غلتک هایی با همان نوع یا اندازه استاندارد باشد که از مواد مشابه ساخته شده و با استفاده از فرآیند تکنولوژیکی مشابه پردازش شده و به طور همزمان با استفاده از همان سند برای پذیرش ارائه شود.

2.2. هنگام بررسی غلطک ها برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها. 1.1.1، 1.1.3، 1.2.1 - 1.2.3، 1.2.5 - 1.2.7، 1.2.10 - 1.2.16 کنترل دو مرحله ای را مطابق جدول اعمال کنید. 4.

جدول 4

حجم دسته ای، عدد.	سطح کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	شماره پذیرش	شماره رد

اگر تعداد غلطک های معیوب در نمونه اول بیشتر از عدد پذیرش و کمتر از عدد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود.

غلتک ها باید تحت آزمایش های دوره ای برای انطباق با پاراگراف ها قرار گیرند. 1.2.4، 1.2.8 - 1.2.9، 1.3.8 حداقل دو بار در سال. در این حالت حداقل پنج غلتک از دسته برای آزمایش انتخاب می شود.

تست های دوره ای نیز هنگام تعویض مواد مورد استفاده انجام می شود.

اگر هنگام بررسی نمونه های انتخاب شده، حداقل یک غلتک الزامات مشخص شده در پاراگراف ها را برآورده نمی کند. 1.2.4، 1.2.8، 1.2.9، 1.3.8، آزمایش های مکرر باید روی تعداد دو برابری از محصولات گرفته شده از همان دسته انجام شود.

اگر نتایج آزمون مجدد رضایت بخش نباشد، دسته غلطک پذیرفته نمی شود.

3. روش های تست

3.1. ابعاد خطی غلطک ها باید با استفاده از ابزارهای اندازه گیری با خطای مجاز 0.1 میلی متر یا یک الگو بررسی شود. قطر براکت و تحمل گردی محفظه با استفاده از ابزارهای اندازه گیری با خطای 0.1 ± میلی متر بررسی می شود.

3.2. کنترل برای انطباق با الزامات مندرج در پاراگراف ها. 1.1.1 (از نظر نمونه های استاندارد)، 1.2.1 (به جز ارتفاع شمع)، 1.2.2، 1.2.3، 1.2.6، 1.2.7، 1.2.13 - 1.2.15، باید به صورت بصری انجام شود. - با روش مقایسه با نمونه مرجع.

پاره کردن پایه خز در امتداد درز مجاز نیست.

1 - نمونه پوشش؛ 2 - درز

3.5. استحکام اتصال براکت یا میله با دسته (بند 1.2.9) در دستگاه های ویژه با استفاده از دینامومتر معمولی کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیک به مدت 1 دقیقه بررسی می شود.

3.6. کیفیت مونتاژ غلطک ها مطابق با بندهاست. 1.2.10، 1.2.11 با چرخاندن یک غلتک بدون اعمال نیروی اضافی بر روی تخته چوبی ناهموار بررسی می شوند. Rz 500 میکرون طبق GOST 7016.

غلتک باید آزادانه و بدون لغزش بچرخد و پوشش باید توسط محفظه و یاتاقان ثابت بماند.

3.8. کنترل پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی - طبق GOST 9.302.

الزامات ظاهری پوشش های رنگ و لاک مطابق با GOST 22133 است.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

4.2. ذخیره سازی غلتک - طبق شرایط ذخیره سازی گروه 2 GOST 15150.

طراحی و ابعاد قطعات اصلی غلتک ها

غلتک نوع VM

نسخه 1

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - بوش شکافته؛ 4 - یک لوله؛ 5 - بوش؛ 6 - یاتاقان؛ 7 - براکت

نسخه 2

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - یاتاقان؛ 4 - واشر؛ 5 - براکت؛ 6 - سنجاق

نسخه 3

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - بلبرینگ سمت راست؛ 4 - واشر؛ 5 - براکت؛ 6 - پلاگین؛ 7 - واشر قفل؛ 8 - بلبرینگ چپ؛ 9 - واشر رانشی

غلتک نوع VMP

1 - قاب؛ 2 - پوشش ها؛ 3 - یاتاقان؛ 4 - محور؛ 5 - براکت؛ 6 - واشر

توسعه یافته توسط وزارت ساخت و سازDorKommunMash و تایید شده توسط Gosstroy قطعنامه N 296 GOST 10831 87 مشخصات فنی غلطک رنگ جایگزین استاندارد مشابه سال 1980 است.

این سند در سال 1989 معرفی شد. در نوامبر 1993 منتشر شد. این استاندارد شامل مجموعه ای از الزامات فنی برای غلتک های دستی مورد استفاده در ساخت و ساز برای تکمیل است.

طبق Rosstandart، برای GOST 10597 87 وضعیت در حال حاضر به عنوان یک سند معتبر تعریف شده است. مورد استفاده تولید کنندگان و شرکت های ساختمانی. می تواند توسط افراد برای بررسی کیفیت ابزار استفاده شود. از چهار بخش اصلی و یک پیوست تشکیل شده است.

بخش اول در مورد الزامات فنی انواع اصلی غلتک ها را تعریف می کند:

1. خز، برای لاک و رنگ:

غلتک رنگ GOST 10831 87 (VM) با سه اندازه استاندارد عرض قطعه کار (100، 200، 250 میلی متر) با سطح کار قابل تعویض استوانه ای روی میله منحنی، دسته 120 میلی متر.
برای رنگ آمیزی کف (VMP) با نصب بر روی دو براکت قابل جابجایی و عرض 400 میلی متر؛
برای سطوح گوشه مقعر (CMC) با قسمت کار شش ضلعی.

2. غلتک رنگ پلی اورتان GOST 10831 87 برای امولسیون های آبی (AP) از نظر طراحی شبیه به برند VM است.

نام استاندارد شامل نام حرف نوع و نام GOST یا نوع، اندازه و GOST است.

بدنه و دسته غلتک ها از پلی اتیلن مطابق با 16338 یا آلومینیوم (4784-D1, D16) ساخته شده است. بلبرینگ ها می توانند پلاستیکی (استاندارد 16338)، فولادی یا آلومینیومی باشند. تراکم پوشش پارچه با شمع کمتر از 0.5 کیلوگرم بر متر مربع نیست.

به عنوان استاندارد، غلتک GOST 10831 87 دارای حداقل دو پوشش قابل تعویض است. محصولات تولید شده و آزمایش شده در جعبه هایی با کاغذ بسته بندی بسته بندی می شوند؛ برای محصولاتی که از مواد طبیعی ساخته شده اند، علاوه بر آن با مواد دافع پروانه پاشیده می شوند. برگه همراه شامل اطلاعات مختصری در مورد:

سازنده؛
تعیین؛
علامت در گذراندن کنترل فنی:
تاریخ ساخت.

کنترل پذیرش، تست، ایمنی، حمل و نقل

کنترل پذیرش (بخش 2) در دو مرحله انجام می شود. چندین محصول از یک دسته برای بازرسی انتخاب می شوند. تعداد نمونه ها بر اساس تعداد غلتک ها در دسته تعیین می شود که بر اساس شرایط تحویل تعیین می شود.

روش های آزمون (بخش 3) انجام می شود:

هنگام اندازه گیری ابعاد - با ابزار اندازه گیری استاندارد یا مقایسه با الگوها.
استحکام درز، اتصالات جوش داده شده و بست دسته - با دینامومتر؛
چرخش غلتک - نورد روی تخته ناهموار؛
کیفیت پارچه - 3811;
کنترل پوشش - طبق 9.302 و 22133.

شرایط اصلی برای حمل و نگهداری غلتک (بخش 4) عبارتند از:

انجام اقدامات برای محافظت در برابر آسیب؛
انطباق با مفاد استاندارد 15150.

ضمیمه نقشه های جزئیات پایه های غلتکی، یاتاقان مخروطی و دسته با ابعاد است.

امتیاز کل: 10 رای داده شده: 1

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

تاریخ معرفی 01.01.89

1. الزامات فنی

1.1. ابعاد اصلی 1.1.1. غلتک ها باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس نقشه های کاری و نمونه های مرجع توافق شده با سازمان استاندارد پایه و تایید شده به روش مقرر ساخته شوند. 1.1.2. غلتک ها باید از انواع زیر ساخته شوند: VM - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب رنگ و لاک. VMP - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی کف با ترکیب رنگ و لاک. VMU - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی گوشه های مقعر با ترکیب رنگ و لاک. VP - غلتک هایی با پوشش فوم پلی اورتان که برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب چسب مبتنی بر آب در نظر گرفته شده است. 1.1.3. ابعاد اصلی غلطک ها باید مطابق با آنچه در شکل نشان داده شده باشد، باشد. 1 - 4 و در جدول. 12 . طراحی دسته توسط استاندارد ارائه نشده است. طراحی غلتک ها و ابعاد اصلی دسته های غلتکی و همچنین رولبرینگ های نوع VMU در شکل نشان داده شده است. 6 - 10 برنامه.

غلتک رنگی نوع VM

* ابعاد برای مرجع.

میز 1

اندازه استاندارد
VM100
VM200
VM250

غلتک رنگ از نوع VMP

* ابعاد برای مرجع.

1 - غلتک؛ 2 - براکت چپ؛ 3 - براکت سمت راست؛ 4 - میله; 5 - دسته; 6 - پیچ؛ 7 - محور

1.1.4. تعیین غلتک ها باید شامل تعیین نوع یا اندازه و تعیین این استاندارد باشد. نمونه ای از نماد برای یک غلتک نوع VMU:

VMU GOST 10831-87

همان اندازه VM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. خصوصیات (خواص) 1.2.1. پوشش های خز باید از مواد همگن با ارتفاع شمع یکسان ساخته شوند. ارتفاع شمع پوشش خز باید از 8 تا 25 میلی متر باشد. 1.2.2. تعداد فلپ ها در یک پوشش خز، بسته به نوع یا اندازه غلتک، مواد پوشش و ارتفاع شمع، نباید بیشتر از آن باشد که در جدول نشان داده شده است. 3.

غلتک رنگ نوع VMU

* ابعاد برای مرجع.

1 - غلتک؛ 2 - براکت؛ 3 - دستگیره

جدول 2

اندازه استاندارد
VM100
VM200
VM250

1.2.3. پوشش های خز باید با نخ های پنبه ای شماره 10، 20، 30 یا 40 سه یا شش برابر مطابق با GOST 6309 دوخته شوند. استفاده از نخ های دیگر با چین های کمتر که استحکام مشابهی دارند مجاز است. پوشش خز غلتک های انواع VMP و VM به استثنای غلتک نوع غلتکی VM نسخه 1 که در پیوست مشخص شده است باید در امتداد یک خط مارپیچ نسبت به محور غلتک دوخته شود. 1.2.4. درزها باید بار کششی را تحمل کنند آر st = 98 N (10 kgf) در طول درز 50 میلی متر. 1.2.5. ارتفاع درز باید: - از 2 تا 3 میلی متر - برای خز طبیعی؛ - از 3 تا 5 میلی متر - برای خز مصنوعی. 1.2.6. اتصال پوشش خز غلتک نوع VM به بدنه مقوایی باید با چسباندن یک نوار خز از انتها به انتها در امتداد یک خط مارپیچ با استفاده از رزین اپوکسی انجام شود. فاصله بین نوارها یا همپوشانی نوارها بیش از 1.5 میلی متر مجاز نیست. 1.2.7. پوشش غلطک های نوع VP باید از یک قطعه جامد از فوم پلی اورتان ساخته شود. اتصالات چسب و جوش داده شده مجاز نمی باشد.

غلتک رنگ نوع VP

* ابعاد برای مرجع.

1 - غلتک؛ 2 - براکت؛ 3 - دستگیره

جدول 3

نوع یا اندازه	تعداد فلپ مجاز		ارتفاع شمع، میلی متر
نوع یا اندازه	خز طبیعی	خز مصنوعی	ارتفاع شمع، میلی متر
VM100
VM200
VM250
VMP
VMU

1.2.8. میله و محور غلتک نوع VMP باید توسط جوش قوس الکتریکی یا گاز با درز پیوسته به براکت متصل شود. اتصال جوش داده شده باید نیروی کششی حداقل 245 نیوتن (25 کیلوگرم برف) را تحمل کند. 1.2.9. اتصال بین براکت یا میله و دستگیره باید نیروی کششی حداقل 147 نیوتن (15 کیلوگرم f) و مقاومت گشتاور حداقل 9.8 نیوتن × متر (1 کیلوگرم × متر) را تحمل کند. 1.2.10. جفت شدن بلبرینگ ها با براکت یا محورها باید چرخش آزاد غلتک را تضمین کند. 1.2.11. روش بستن پوشش باید از تناسب یکنواخت و محکم آن با بدنه غلتکی انواع VM، VMP یا برینگ های غلتکی انواع VMU و VP اطمینان حاصل کند. 1.2.12. تحمل گردی محفظه غلتکی انواع VM و VMP 1 میلی متر است. 1.2.13. قطعات پلاستیکی نباید دارای سوراخ، تورم، تاب خوردگی، تراشه، ترک، حفره یا مفاصل سرد باشند. 1.2.14. دسته های پلاستیکی می توانند سطحی بافت داشته باشند. 1.2.15. قطعات فلزی غلطک ها باید مطابق با GOST 9.306 پوشش داده شوند. پوشش باید مطابق با GOST 9.303 برای گروه شرایط عملیاتی 3 مطابق با GOST 15150 اختصاص داده شود. استفاده از پوشش رنگ و لاک مجاز است. 1.2.16. پوشش رنگ و لاک باید مطابق با کلاس V مطابق با GOST 9.032، شرایط عملیاتی - گروه VI مطابق با GOST 9.104 باشد. 1.3. الزامات مواد اولیه و لوازم 1.3.1. پوشش غلتک های انواع VM، VMP و VMU باید از پوست گوسفند پوشیده شده مطابق با GOST 4661، پارچه ابریشم با انبوهی از نخ های شیمیایی و نخ مطابق با GOST R 50109 یا از خز بافتنی مصنوعی یا شمع بافتنی ساخته شده باشد. آستین تولید شده بر اساس مستندات فنی تایید شده به روش مقرر. 1.3.2. پوشش غلتک های نوع VP باید از فوم پلی یورتان با درجه های PPU25-1.8 یا PPU25-3.2 مطابق با OST 6-05-407 ساخته شود. 1.3.3. محفظه های غلتکی از انواع VM، VMP و VMU باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 یا آلیاژهای آلومینیوم مطابق با گریدهای GOST 4784 D1 یا D16 ساخته شوند. محدوده لوله های ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 18475 است. 1.3.4. بلبرینگ ها باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 یا فولاد با گریدهای 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 مطابق با GOST 1050 یا آلیاژهای آلومینیوم مطابق با گریدهای D1 یا D16 D1 یا D16 ساخته شوند. . 1.3.5. دسته های غلتکی باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 ساخته شوند. 1.3.6. محفظه ها، دستگیره ها و رولبرینگ ها ممکن است از پلاستیک های مقاوم در برابر ضربه دیگر ساخته شوند که خواص فیزیکی و شیمیایی آن ها طبق GOST 16338 کمتر از پلی اتیلن نیست. بدنه های غلتکی را می توان از مقوا مطابق با GOST 7420، آغشته به رزین اپوکسی یا لاک باکلیت مارک LBS-3 مطابق با GOST 901 ساخت. 1.3.7. براکت ها، میله ها و محورها باید از فولاد با هر درجه مطابق با GOST 1050 ساخته شوند. محدوده فولاد برای ساخت براکت های غلتکی از انواع VM، VP، VMU، و همچنین میله ها و محورهای غلتک VMP - مطابق با GOST 7417 یا GOST 14955. کیفیت تکمیل سطح - D، دقت ساخت - مطابق با کلاس پنجم GOST 14955. 1.3.8. تراکم سطح پارچه ابریشمی با انبوهی از نخ ها و نخ های شیمیایی باید حداقل 500 گرم در متر مربع باشد. 1.4. کامل بودن 1.4.1. کیت غلتکی باید شامل پنج پوشش جایگزین باشد. غلتک ها ممکن است با دو پوشش یدکی به سازمان های تجاری عرضه شوند. 1.5. علامت گذاری 1.5.1. هر غلتک باید دارای موارد زیر باشد: - علامت تجاری سازنده؛ - نوع یا اندازه غلتک؛ - قیمت (برای خرده فروشی). توجه داشته باشید. روش اعمال این علامت گذاری ها باید از حفظ آنها در تمام طول عمر غلتک اطمینان حاصل کند. 1.6. بسته بندی 1.6.1. غلتک های دارای پوشش یدکی باید مطابق با GOST 2991، GOST 5959، GOST 10350 یا GOST 9142 در جعبه ها بسته بندی شوند. داخل جعبه ها باید با بسته بندی دو لایه مطابق با GOST 8828 یا کاغذ بسته بندی مطابق با GOST 8273 پوشانده شود. بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی غلطک ها از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است. هنگام بسته بندی غلتک های ساخته شده از خز طبیعی، هر ردیف غلتک باید مطابق با GOST 16106 با نفتالین پاشیده شود. استفاده از سایر داروهای ضد پروانه تولید شده توسط صنعت حذف شده است. 1.6.2. کانتینر حمل و نقل باید حاوی یک لیست بسته بندی باشد که باید نشان دهد: - نام سازنده. - نماد محصولات؛ - تعداد محصولات؛ - مهر کنترل فنی؛ - تاریخ صدور. 1.6.3. علامت گذاری ظروف حمل و نقل مطابق با GOST 14192 است.

2. پذیرش

2.1. پذیرش و تحویل غلطک به صورت دسته ای انجام می شود. حجم دسته با توافق طرفین تعیین می شود. دسته باید متشکل از غلتک هایی با همان نوع یا اندازه استاندارد باشد که از مواد مشابه ساخته شده و با استفاده از فرآیند تکنولوژیکی مشابه پردازش شده و به طور همزمان با استفاده از همان سند برای پذیرش ارائه شود. 2.2. هنگام بررسی غلطک ها برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها. 1.1.1، 1.1.3، 1.2.1 - 1.2.3، 1.2.5 - 1.2.7، 1.2.10 - 1.2.16 کنترل دو مرحله ای را مطابق جدول اعمال کنید. 4.

جدول 4

اندازه قطعه، عدد	سطح کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	شماره پذیرش	شماره رد
51 - 90
51 - 90
91 - 150
91 - 150
151 - 280
151 - 280
281 - 500
281 - 500
501 - 1200
501 - 1200

2.3. اگر تعداد غلطک های معیوب در نمونه اول کمتر یا مساوی با عدد پذیرش باشد، دسته ای از غلطک ها پذیرفته می شود و اگر تعداد غلطک های معیوب بیشتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، بدون اختصاص نمونه دوم رد می شود. اگر تعداد غلطک های معیوب در نمونه اول بیشتر از عدد پذیرش و کمتر از عدد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود. در صورتی که تعداد غلتک های معیوب در دو نمونه کمتر یا مساوی عدد پذیرش باشد، دسته ای از غلتک ها پذیرفته می شود و در صورتی که تعداد غلتک ها در دو نمونه بیشتر یا مساوی عدد رد شده باشد، رد می شود. غلتک ها باید تحت آزمایش های دوره ای برای انطباق با پاراگراف ها قرار گیرند. 1.2.4، 1.2.8 - 1.2.9، 1.3.8 حداقل دو بار در سال. در این حالت حداقل 5 غلتک از دسته برای آزمایش انتخاب می شود. تست های دوره ای نیز هنگام تعویض مواد مورد استفاده انجام می شود. اگر هنگام بررسی نمونه های انتخاب شده، حداقل یک غلتک الزامات مشخص شده در پاراگراف ها را برآورده نمی کند. 1.2.4، 1.2.8، 1.2.9، 1.3.8، آزمایش های مکرر باید روی تعداد دو برابری از محصولات گرفته شده از همان دسته انجام شود. اگر نتایج آزمون مجدد رضایت بخش نباشد، دسته غلطک پذیرفته نمی شود. 2.4. مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری داده شده و استفاده از روش های تست تعیین شده توسط این استاندارد، کنترل کیفیت غلتک ها را بررسی کند.

3. روش های تست

3.1. ابعاد خطی غلطک ها باید با استفاده از ابزارهای اندازه گیری با خطای مجاز ± 0.1 میلی متر یا یک الگو بررسی شود. قطر براکت و تحمل گردی محفظه با استفاده از ابزارهای اندازه گیری با خطای ± 0.1 میلی متر بررسی می شود. 3.2. کنترل برای انطباق با الزامات مندرج در پاراگراف ها. 1.1.1 (از نظر نمونه های استاندارد)، 1.2.1 (به جز ارتفاع شمع)، 1.2.2، 1.2.3، 1.2.6، 1.2.7، 1.2.13 - 1.2.15، باید به صورت بصری انجام شود. - با روش مقایسه با نمونه مرجع.

1 - نمونه پوشش؛ 2 - درز

3.3. کیفیت درز (بند 1.2.4) روی قسمتی از این پوشش به عرض 50 میلی متر برش از پوشش خز بررسی می شود. این آزمایش با استفاده از دینامومتر هدف عمومی از کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیکی به مدت 1 دقیقه مطابق با طرح نشان داده شده در شکل انجام می شود. 5. پاره شدن پایه خز در امتداد درز مجاز نیست. 3.4. استحکام اتصالات جوشی برای انطباق با الزامات بند 1.2.8 با استفاده از دینامومتر عمومی از کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیک به مدت 1 دقیقه بررسی می شود. 3.5. استحکام اتصال براکت یا میله با دسته (بند 1.2.9) در دستگاه های ویژه با استفاده از دینامومتر معمولی کلاس دقت 2 با اعمال بار استاتیک به مدت 1 دقیقه بررسی می شود. 3.6. کیفیت مونتاژ غلطک ها برای انطباق با بندهای 1.2.10، 1.2.11 با چرخاندن غلتک بدون اعمال نیروی اضافی بر روی تخته چوبی خشن بررسی می شود. Rz 500 میکرون طبق GOST 7016. غلتک باید آزادانه و بدون لغزش بچرخد و پوشش باید توسط محفظه و یاتاقان ثابت بماند. 3.7. چگالی سطح پارچه برای انطباق با الزامات بند 1.3.8 باید طبق GOST 3811 بررسی شود اگر مقدار آن در اسناد نظارتی و فنی مشخص نشده باشد. 3.8. کنترل پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی - طبق GOST 9.302. الزامات ظاهری پوشش های رنگ و لاک مطابق با GOST 22133 است.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

4.1. غلتک های بسته بندی شده را می توان با هر نوع حمل و نقل حمل کرد، مشروط بر اینکه اقدامات لازم برای محافظت از غلتک ها در برابر آسیب های مکانیکی و رطوبت انجام شود. 4.2. ذخیره سازی غلتک - طبق شرایط ذخیره سازی گروه 2 GOST 15150.

طراحی و ابعاد قطعات اصلی غلطک

غلتک نوع VM

نسخه 1

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - بوش شکافته؛ 4 - یک لوله؛ 5 - بوش؛ 6 - یاتاقان؛ 7 - براکت

نسخه 2

1 - قاب؛ 2 - پوشش؛ 3 - یاتاقان؛ 4 - واشر؛ 5 - براکت؛ 6 - سنجاق

نسخه 3

1 - بدن؛ 2 - پوشش؛ 3 - یاتاقان راست; 4 - واشر؛ 5 - براکت؛ 6 - دوشاخه؛ 7 - واشر قفل; 8 - بلبرینگ چپ; 9 - واشر رانشی

غلتک نوع VMP

1 - بدن؛ 2 - پوشش ها; 3 - بلبرینگ; 4 - محور; 5 - براکت؛ 6 - واشر

غلتک نوع VP

1 - پوشش؛ 2 - واشر؛ 3 - بلبرینگ; 4 - لوله; 5 - براکت؛ 6 - سنجاق

رولبرینگ نوع VMU

خودکار

داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی شده توسط وزارت ساخت و ساز، راه و مهندسی شهری اتحاد جماهیر شوروی DEVELOPERS V.B. ایگومنوف (رهبر موضوع)، E.V. Zaitsev 2. تصویب و اجرا شده توسط قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 17 دسامبر 1987 شماره 296 3. به جای GOST 10831-80 4. مقررات مرجع و مقررات

	شماره مورد
GOST 9.032-74	1.2.16
GOST 9.104-79	1.2.16
GOST 9.302-79	3.8
GOST 9.303-84	1.2.15
GOST 9.306-85	1.2.15
GOST 901-78	1.3.6
GOST 1050-88	1.3.4, 1.3.7
GOST 2991-85	1.6.1
GOST 3811-72	3.7
GOST 4661-76	1.3.1
GOST 4784-74	1.3.3, 1.3.4
GOST 5959-80	1.6.1
GOST 6309-87	1.2.3
GOST 7016-82	3.6
GOST 7417-75	1.3.7
GOST 7420-89	1.3.6
GOST 8273-75	1.6.1
GOST 8828-89	1.6.1
GOST 9142-90	1.6.1
GOST 10350-81	1.6.1
GOST 14192-77	1.6.3
GOST 14955-77	1.3.7
GOST 15150-69	1.2.15, 4.2
GOST 16106-82	1.6.1
GOST 16338-85	1.3.3 - 1.3.6
GOST 18475-82	1.3.3
GOST 22133-86	3.8
OST 6-05-407-75	1.3.2
GOST P 50109-92	1.3.1

5. انتشار مجدد

UDC 667.661.2:006.354 GOST 10831-87

گروه Zh36

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

غلطک رنگ

مشخصات فنی

رنگ کنید erنقش منس مشخصات فنی

OKP 48 3327

تاریخ معرفی 1989-01-01

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت ساخت و ساز، راه و مهندسی شهری اتحاد جماهیر شوروی

توسعه دهندگان

V.B. ایگومنوف (رهبر موضوع)، E.V. زایتسوا

2. با قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 17 دسامبر 1987 N 296 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. به جای GOST 10831-80

4. مرجع اسناد نظارتی و فنی

تعیین سند فنی ارجاع شده	شماره مورد
GOST 9.032-74	1.2.16
GOST 9.104-79	1.2.16
GOST 9.302-79	3.8
GOST 9.303-84	1.2.15
GOST 9.306-85	1.2.15
GOST 901-78	1.3.6
GOST 1050-88	1.3.4, 1.3.7
GOST 2991-85	1.6.1
GOST 3811-72	3.7
GOST 4661-76	1.3.1
GOST 4784-74	1.3.3, 1.3.4
GOST 5959-80	1.6.1
GOST 6309-87	1.2.3
GOST 7016-82	3.6
GOST 7417-75	1.3.7
GOST 7420-89	1.3.6
GOST 8273-75	1.6.1
GOST 8828-89	1.6.1
GOST 9142-90	1.6.1
GOST 10350-81	1.6.1
GOST 14192-77	1.6.3
GOST 14955-77	1.3.7
GOST 15150-69	1.2.15, 4.2
GOST 16106-82	1.6.1
GOST 16338-85	1.3.3-1.3.6
GOST 18475-82	1.3.3
GOST 22133-86	3.8
OST 6-05-407-75	1.3.2
GOST P 50109-92	1.3.1

5. بازنشر. نوامبر 1993

1. الزامات فنی

1.1. ابعاد اصلی

1.1.2. غلتک ها باید از انواع زیر ساخته شوند:

VM - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب رنگ و لاک.

VMP - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی کف با ترکیب رنگ و لاک.

VMU - غلتک های خزدار در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی گوشه های مقعر با ترکیب رنگ و لاک.

VP - غلتک هایی با پوشش فوم پلی اورتان که برای رنگ آمیزی سطوح با ترکیب چسب مبتنی بر آب در نظر گرفته شده است.

1.1.3. ابعاد اصلی غلطک ها باید مطابق با مواردی باشد که در شکل های 1-4 و جداول 1 و 2 نشان داده شده است.

طراحی دسته توسط استاندارد ارائه نشده است.

طراحی غلتک ها و ابعاد اصلی دسته های غلتکی و همچنین غلتک های نوع VMU در شکل 6-10 پیوست نشان داده شده است.

غلتک رنگی نوع VM

_________

* ابعاد برای مرجع.

لعنتی.1

میز 1

میلی متر

اندازه استاندارد	L*	ل*	اچ	د
VM100	100		230	6-8
VM200	200	125	250
VM250	250	150	270

غلتک رنگ از نوع VMP

_________

* ابعاد برای مرجع.

1 - غلتک؛ 2 - براکت چپ؛ 3 - براکت سمت راست؛

4 - میله; 5 - دسته; 6 - پیچ؛ 7 - محور

لعنتی.2

1.1.4. تعیین غلتک ها باید شامل تعیین نوع یا اندازه و تعیین این استاندارد باشد.

نمونه ای از نماد برای یک غلتک نوع VMU:

VMU GOST 10831-87

همان اندازه VM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. خصوصیات (خواص)

1.2.1. پوشش های خز باید از مواد همگن با ارتفاع شمع یکسان ساخته شوند.

ارتفاع شمع پوشش خز باید از 8 تا 25 میلی متر باشد.

غلتک رنگ نوع VMU

_______

* ابعاد برای مرجع.

1 - غلتک؛ 2 - براکت؛ 3 - دستگیره

لعنتی.3

جدول 2

میلی متر

اندازه استاندارد	L*	ل*	اچ	د
VP100	100		230	6-8
VP200	200	125	250
VP250	250	150	270

1.2.3. پوشش های خز باید با نخ های پنبه ای شماره 10، 20، 30 یا 40، سه یا شش تا، مطابق با GOST 6309 دوخته شوند.

استفاده از نخ های دیگر با چین های کمتر که استحکام مشابهی دارند مجاز است.

1.2.4. درزها باید بار شکستی Pst = 98 N (10 kgf) را در طول درز 50 میلی متر تحمل کنند.

1.2.5. ارتفاع درز باید:

از 2 تا 3 میلی متر - برای خز طبیعی؛

از 3 تا 5 میلی متر - برای خز مصنوعی.

فاصله بین نوارها یا همپوشانی نوارها بیش از 1.5 میلی متر مجاز نیست.

غلتک رنگ نوع VP

________

* ابعاد برای مرجع.

1 - غلتک؛ 2 - براکت؛ 3 - دستگیره

لعنتی.4

جدول 3

تایپ کنید یا	تعداد فلپ مجاز		ارتفاع شمع، میلی متر
اندازه استاندارد	خز طبیعی	خز مصنوعی
VM100			8-11
			12-25
VM200			8-11
			12-25
VM250			8-11
			12-25
VMP			8-11
			12-25
VMU			8-25

1.2.8. میله و محور غلتک نوع VMP باید توسط جوش قوس الکتریکی یا گاز با درز پیوسته به براکت متصل شود.

اتصال جوش داده شده باید نیروی کششی حداقل 245 نیوتن (25 کیلوگرم برف) را تحمل کند.

1.2.9. اتصال بین براکت یا میله و دسته باید در برابر نیروی کششی حداقل 147 نیوتن (15 کیلوگرم فوت) و مقاومت گشتاور حداقل 9.8 نیوتن مقاومت کند.× متر (1 کیلوگرم × متر).

1.2.10. جفت شدن بلبرینگ ها با براکت یا محورها باید چرخش آزاد غلتک را تضمین کند.

1.2.11. روش بستن پوشش باید از تناسب یکنواخت و محکم آن با بدنه غلتکی انواع VM، VMP یا برینگ های غلتکی انواع VMU و VP اطمینان حاصل کند.

1.2.12. تحمل گردی محفظه غلتکی انواع VM و VMP 1 میلی متر است.

1.2.13. قطعات پلاستیکی نباید دارای سوراخ، تورم، تاب خوردگی، تراشه، ترک، حفره یا مفاصل سرد باشند.

1.2.14. دسته های پلاستیکی می توانند سطحی بافت داشته باشند.

1.2.15. قطعات فلزی غلطک ها باید مطابق با GOST 9.306 پوشش داده شوند.

پوشش باید مطابق با GOST 9.303 برای گروه شرایط عملیاتی 3 مطابق با GOST 15150 تجویز شود.

استفاده از پوشش رنگ و لاک مجاز است.

1.2.16. رنگ باید مطابق با کلاس V مطابق با GOST 9.032، شرایط عملیاتی - گروه باشد VIطبق GOST 9.104.

1.3. الزامات مواد اولیه و مواد

1.3.1. پوشش غلتک های انواع VM، VMP و VMU باید از پوست گوسفند خزدار مطابق با GOST 4661، پارچه ابریشمی با انبوهی از نخ های شیمیایی و نخ مطابق با GOST R 50109 یا از خز بافتنی مصنوعی، یا شمع بافتنی پارچه ساخته شود. آستین تولید شده بر اساس مستندات فنی تایید شده به روش مقرر.

1.3.2. پوشش غلتک های نوع VP باید از فوم پلی یورتان با درجه های PPU25-1.8 یا PPU25-3.2 مطابق با OST 6-05-407 ساخته شود.

1.3.3. محفظه های غلتکی از انواع VM، VMP و VMU باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 یا آلیاژهای آلومینیوم مطابق با گریدهای GOST 4784 D1 یا D16 ساخته شوند.

طیف وسیعی از لوله های ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 18475 است.

1.3.5. دسته های غلتکی باید از پلی اتیلن با چگالی بالا مطابق با GOST 16338 ساخته شوند.

بدنه های غلتکی را می توان از مقوا مطابق با GOST 7420، آغشته به رزین اپوکسی یا لاک باکلیت مارک LBS-3 مطابق با GOST 901 ساخت.

1.3.7. براکت ها، میله ها و محورها باید از فولاد با هر درجه مطابق با GOST 1050 ساخته شوند.

محدوده فولاد برای ساخت براکت های غلتکی از انواع VM، VP، VMU، و همچنین میله ها و محورهای غلتک VMP مطابق با GOST 7417 یا GOST 14955 است. کیفیت پرداخت سطح D، دقت ساخت مطابق با کلاس پنجم GOST 14955.

1.3.8. تراکم سطح پارچه ابریشمی با انبوهی از نخ ها و نخ های شیمیایی باید حداقل 500 گرم در متر مربع باشد.

1.4. کامل بودن

1.4.1. کیت غلتکی باید شامل پنج پوشش جایگزین باشد.

غلتک ها ممکن است با دو پوشش یدکی به سازمان های تجاری عرضه شوند.

1.5. علامت گذاری

1.5.1. هر غلتک باید با علامت های زیر مشخص شود:

علامت تجاری سازنده؛

نوع یا اندازه غلتک؛

قیمت (برای خرده فروشی).

توجه داشته باشید. روش اعمال این علامت گذاری ها باید از حفظ آنها در تمام طول عمر غلتک اطمینان حاصل کند.

1.6. بسته

1.6.1. غلتک های دارای پوشش یدکی باید مطابق با GOST 2991، GOST 5959، GOST 10350 یا GOST 9142 در جعبه ها بسته بندی شوند.

داخل جعبه ها باید با بسته بندی دو لایه مطابق با GOST 8828 یا کاغذ بسته بندی مطابق با GOST 8273 پوشانده شود.

بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی غلطک ها از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است.

هنگام بسته بندی غلتک های ساخته شده از خز طبیعی، هر ردیف غلتک باید مطابق با GOST 16106 با نفتالین پاشیده شود.

استفاده از سایر داروهای ضد پروانه تولید شده توسط صنعت مجاز است.

1.6.2. یک لیست بسته بندی باید در کانتینر حمل و نقل گنجانده شود که باید نشان دهد:

نام سازنده؛

تعیین محصول؛

تعداد محصولات؛

مهر کنترل فنی؛

تاریخ صدور.

1.6.3. علامت گذاری ظروف حمل و نقل مطابق با GOST 14192 است.

2. پذیرش

2.1. پذیرش و تحویل غلطک به صورت دسته ای انجام می شود.

2.2. هنگام بررسی غلطک ها برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها. 1.1.1، 1.1.3، 1.2.1-1.2.3، 1.2.5-1.2.7، 1.2.10-1.2.16 کنترل دو مرحله ای را مطابق با جدول 4 اعمال کنید.

اگر تعداد غلطک های معیوب در نمونه اول بیشتر از عدد پذیرش و کمتر از عدد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود.

جدول 4

اندازه قطعه، عدد	سطح کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	شماره پذیرش	شماره رد
51-90	اولین
	دومین
91-150	اولین
	دومین
151-280	اولین
	دومین
281-500	اولین
	دومین
501-1200	اولین		100
	دومین

غلتک ها باید حداقل دو بار در سال تحت آزمایش های دوره ای برای انطباق با بندهای 1.2.4، 1.2.8-1.2.9، 1.3.8 قرار گیرند. در این حالت حداقل 5 غلتک از دسته برای آزمایش انتخاب می شود.

تست های دوره ای نیز هنگام تعویض مواد مورد استفاده انجام می شود.

اگر نتایج آزمون مجدد رضایت بخش نباشد، دسته غلطک پذیرفته نمی شود.

3. روش های تست

3.1. ابعاد خطی غلطک ها باید با استفاده از ابزار اندازه گیری با خطای قابل قبول بررسی شود ± 0.1 میلی متر یا الگو. قطر براکت و تحمل گردی بدنه با استفاده از ابزار اندازه گیری با خطا بررسی می شود.± 0.1 میلی متر

3.2. کنترل برای انطباق با الزامات مندرج در پاراگراف ها. 1.1.1 (از نظر نمونه استاندارد)، 1.2.1 (به جز ارتفاع شمع)، 1.2.2، 1.2.3، 1.2.6، 1.2.7، 1.2.13-1.2.15، باید به صورت بصری انجام شود. - با روش مقایسه با نمونه مرجع.

1 - نمونه پوشش؛ 2-درز

لعنتی.5

پاره کردن پایه خز در امتداد درز مجاز نیست.

3.6. کیفیت مونتاژ غلطک ها برای انطباق با بندهای 1.2.10، 1.2.11 با رول کردن غلتک بدون اعمال نیروی اضافی بر روی تخته چوبی با زبری Rz 500 میکرون مطابق با GOST 7016 بررسی می شود.

غلتک باید آزادانه و بدون لغزش بچرخد و پوشش باید توسط محفظه و یاتاقان ثابت بماند.

3.8. بازرسی پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی - طبق GOST 9.302.

الزامات ظاهری پوشش های رنگ و لاک مطابق با GOST 22133 است.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

4.2. ذخیره سازی غلتک - طبق شرایط ذخیره سازی گروه 2 GOST 15150.

کاربرد

طراحی و ابعاد قطعات اصلی غلطک

غلتک نوع VM

نسخه 1